Содержание

Инъекционная гидроизоляция фундаментов и стен

Всё об инъекционной гидроизоляции

Инъекционная гидроизоляция — это одна из технологий защиты фундамента, стен и опор горизонтальных перекрытий, которые находятся ниже уровня горизонта земли, от капиллярной влаги, грунтовых и ливневых вод. При попадании влаги внутрь строительной конструкции происходит снижение ее несущей способности, коррозия арматуры и разрушение. Выступание влаги на внутренних поверхностях помещения приводит к созданию условий для образования плесени и колоний микроорганизмов. Технология инъекционной гидроизоляции позволяет восстанавливать водную непроницаемость фундамента любого типа при невозможности или по причине высоких затрат ремонта другими способами. Напр., при нарушении или некачественной внешней гидроизоляции многоуровневой действующей парковки другого способа восстановления изоляции не существует.

Технология инъекции гидроизолирующих материалов

При ремонте инъекция герметизирующего состава выполняется в месте локализации выступания влаги с внутренней стороны фундамента или помещения. На расстоянии 0,25… 0,5 метра друг от друга высверливается ряд отверстий диаметром 0,2…0,35 мм под углом 45°. Расстояние по вертикали между рядами выбирается в зависимости от толщины фундамента. В каждое отверстие вставляют пластмассовый, алюминиевый или стальной пакер, который герметизирует соединение и служит штуцером для подключения насоса подачи состава. Установка для подачи смеси рассчитана на подключение нескольких пакеров и создание давления до 0,5 МПа в каждой точке. Время выдержки под давлением выбирается в зависимости от толщины и материала фундамента или стены и проникающей способности изолирующего состава.

Различают два способа создания инъекционной гидроизоляции:

  • Образование защитного слоя в теле плиты или кладки фундамента, для чего отверстия сверлят на глубину 2/3 от толщины стенки, устанавливают пакеры и подключают насос. В результате образуется объемная область, которая по капиллярам заполняется изолирующим составом. Вертикальное и горизонтальное расстояние между точками впрыска должно обеспечивать перекрытие объемных зон, что обеспечивает качество работ.
  • Образование защитного слоя между наружной поверхностью фундамента и грунтом. Отверстия для впрыска сверлят насквозь. При закачке состава образуется изолирующий слой, связывающий слой грунта с наружной поверхностью стены или фундамента. Для этого способа гидроизоляции применяются материалы с высокой способностью к расширению при полимеризации или относительно дешевые, т.к. их расход может быть большим и плохо контролируемым.

Трещины заделывают ремонтной смесью. После его схватывания сверлят отверстия и закачивают расширяющийся состав. Все работы производятся при температуре воздуха не ниже 5 ° С.

Большинство используемых материалов имеют ограниченное время полимеризации или отверждения (15…30 мин), что используется для определения времени закачки и выдержки под давлением. Давление в начале выдержки начинает падать, т.к. состав «расходится» по капиллярам и порам. Прекращение падения давления говорит о максимально возможном заполнении пустот и начале отверждения состава. По окончании выдержки отверстия заделывают песчано-цементной смесью на основе расширяющегося цемента. Дополнительно проводят отделку поверхности пропиточным, обмазочным или окрасочным способом.

Расходные материалы

Одно и двухкомпонентные полимерные гели на основе полиуретанов (напр., Foamjet 260 LV, линейка гелей MasterInject или Resfoam 1KM). Особенность этих смесей — увеличение в объеме до 20 раз в ходе полимеризации. При смешивании компонентов состав приобретает высокую текучесть (плотность 1,03 г/см³) и хорошо заполняет пустоты. Однокомпонентные изолирующие составы имеют более высокую плотность (1,1 г/см³) и рекомендуются для заполнения полостей трещин и швов. Полимеризация происходит при контакте с влагой, что позволяет использовать гели в условиях влажности.

Акрилатные гели и растворы на основе акриловой кислоты (напр., MasterSeal 901, MasterFlex 801 или MasterInject 1776). Гели имеют хорошую текучесть и адгезию. Скорость полимеризации зависит от наличия добавок (ускорителей или замедлителей). Полимеризация происходит за счет химической реакции с образованием твердых связанных кристаллов. Использование гелей на основе акрилатов позволяет укрепить материал и швы кладки или тело монолитного фундамента. При смешивании с грунтом, который касается внешней поверхности, состав образует водонепроницаемый монолит из грунта и стены.

Составы на основе кремния и его соединений (напр., Mapestop). Водные эмульсии соединений кремния при высыхании образую прочную водонепроницаемую пленку. На основе силанов и силоксанов производится концентрированная силиконовая микроэмульсия, которая обладает хорошей адгезией со всеми строительными материалами. Для инъекций применяются ограниченно, т.к. не образуют прочной заполняющей массы в полостях.

Составы на основе эпоксидных смол (напр., MasterInject 1380 или Epojet LV) имеют относительно высокую плотность (1,1…1,5 г/см³) и полимеризуются при контакте с атмосферным воздухом, что ограничивает их область применения изоляцией горизонтальных перекрытий в сухом помещении и заполнением трещин или пустот. При относительно низкой стоимости применение эпоксидных смол позволяет значительно повысить прочность соединения горизонтальной и вертикальной составляющих элементов конструкции.

Микроцементы (например Stabilcem, MasterEmaco A640). Размеры частиц микроцемента не превышают 1…2 мм. Используется для заполнения трещин или пустот в кладке или монолите. Гидроизоляционные свойства зависят от марки и количества цемента в смеси.

Инъекционная гидроизоляция

Гидроизоляция необходима для дополнительной защиты здания или сооружения от агрессивного воздействия воды. Если при строительстве были допущены ошибки, водоотталкивающий слой способен их устранить.

Суть инъекции состоит в нагнетании (закачивании) под сильным давлением современных гидрофобных материалов с помощью специального насосного оборудования.

Одно из главных преимуществ данного метода – это не нужно проводить демонтаж конструкции.

Основные виды услуг по инъекционной гидроизоляции:

Инъекция холодных (рабочих) швов бетонирования

РШБ (ХШБ) – это шов, возникающий при заливке (укладке) бетонной смеси с перерывами: в процессе укладки жидкого на уже засохший бетон.

РШБ наиболее уязвимое место бетонного сооружения. Со временем через РШБ начинает просачиваться вода, что ведет к разрушению материала и коррозии арматуры – от этого страдает целостность конструкций.

Типовые места расположение РШБ:

  • Колонны
  • Ребристые перекрытия
  • Плоские плиты перекрытия и фундаменты
  • Балки
  1. Штробление/Расшивка РШБ;
  2. Очистка и зачеканка РШБ ремонтным средством;
  3. Бурение отверстий для инъекцирования;
  4. Установка пакеров для инъекций;
  5. Первичная герметизация РШБ пенополиуретановой пеной;
  6. Вторичная герметизация РШБ полиуретановой смолой;
  7. Сбивка пакеров и зачеканка отверстий ремонтным средством;
  8. Алмазное шлифование зоны распространения дефекта;
  9. Обмазочная гидроизоляция РШБ.

Инъектирование деформационных швов

Деформационный шов (ДШ) – разрез в конструкции здания, разделяющий сооружение на отдельные блоки, предназначен для уменьшения нагрузок на объекты в местах возможных деформаций.

Читать еще:  Как закрепить экран на батарею отопления?

ДШ представляет из себя полое пространство (как правило, заполненное шовным заполнителем типа «Пеноплэкс»), через которое возможны протечки воды.

  • Частичный демонтаж существующего шовного заполнителя в ДШ;
  • Укладка шовного заполнителя (вида «Вилатерм») в два слоя;
  • Зачеканка ДШ ремонтным средством;
  • Бурение отверстий;
  • Установка стальных пакеров;
  • Инъектирование ДШ акрилатными гелями;
  • Сбивка стальных пакеров и зачеканка отверстий ремонтным средством;
  • Монтаж гидроизоляционной ленты на эпоксидный клеевой состав.

Инъекцирование трещин

Конструктивные трещины – отверстия, которые влияют на несущую способность объекта. Возникают из-за ошибок при проектировании, неправильной эксплуатации здания, а также при повышении нагрузок на конструкции.

Неконструктивные трещины – отверстия, которые образовались при пластической усадке, усадке здания, перепадах температуры, в результате повреждения арматуры. Они не несут риска для прочности объекта.

Наличие активных протечек через трещины ведет к разрушению конструкций.

  1. Штробление/Расшивка трещины;
  2. Очистка и зачеканка трещины специальным раствором;
  3. Бурение отверстий;
  4. Установка стальных пакеров;
  5. Первичная герметизация трещины пенополиуретановым составом;
  6. Вторичная герметизация трещины полиуретановой смолой;
  7. Сбивка стальных пакеров и зачеканка отверстий ремонтным раствором;
  8. Алмазное шлифование зоны распространения дефекта;
  9. Обмазочная гидроизоляция трещины.

Инъектирование вводов коммуникаций (узел сопряжения)

Вводы коммуникаций – гильзы/ стальные трубы, проходящий сквозь фундамент здания.

При негерметичном стыке ввода коммуникаций с фундаментом ведет к проникновению грунтовых/сточных вод. Также может образовываться «стоячая» вода, что может привезти к разращению конструкций и образований трещин.

  1. Расшивка узла сопряжения стальной трубы с железобетонной стеновой конструкцией;
  2. Герметизация узла сопряжения полиуретановым герметиком;
  3. Зачеканка узла сопряжения ремонтным составом;
  4. Бурение отверстий;
  5. Установка стальных пакеров
  6. Инъектирование узла сопряжения акрилатными гелями;
  7. Сбивка стальных пакеров и зачеканка отверстий ремонтным составом;
  8. Обмазочная гидроизоляция узла сопряжения полимерцементным составом.

Инъекция узлов примыкания

Узел примыкания – это место стыка элементов конструкции здания:

  • Стена – пол/плита перекрытия.
  • Колонна – пол/плита перекрытия.
  • Оконные/дверные проемы – пол/плита перекрытия.

При негерметичном стыке ввода коммуникаций с фундаментом или стенами ведет к проникновению грунтовых/сточных вод. Также может образовываться «стоячая» вода, что может привезти к разращению конструкций и образований трещин.

  1. Штробление/Расшивка узла примыкания;
  2. Зачеканка дефекта примыкания ремонтным составом;
  3. Устройство галтели ремонтным составом;
  4. Бурение отверстий;
  5. Монтаж пакеров;
  6. Первичная герметизация узлов примыкания гидроактивным пенополиуретановым составом;
  7. Вторичная герметизация узлов примыкания полиуретановой смолой составом;
  8. Демонтаж пакеров;
  9. Зачеканка отверстий ремонтным составом;
  10. Алмазное шлифование зоны распространения дефекта;
  11. Обмазочная гидроизоляция зоны распространения дефекта.

Отсечная гидроизоляция

При контакте фундамента с грунтовыми водами возникает накопление влаги в конструкции (Капиллярный эффект в бетоне). Наличие воды приводит к быстрой деградации конструкций, понижению теплотехнических свойств, к образованию и развитию плесени, грибков и микроорганизмов.

  1. Сверление отверстий с интервалом 10-12 см, формируя горизонтальную линию. В зависимости от типа стеновой конструкции выбирается угол сверление;
  2. Отверстия очищаются от пыли и посторонних предметов;
  3. Монтаж пакеров для инъекций;
  4. Состав для инъекции подается через пакера в конструкцию под давлением/без давления;
  5. Демонтаж пакеров;
  6. Зачеканка отверстий ремонтным составом.

Отправить проект на рассчет стоимости

Инъекционная гидроизоляция

Инъекционная гидроизоляция предназначена для обеспечения дополнительной защиты здания или сооружения от влаги. Если при его возведении были допущены ошибки, она способна их устранить. Выполнение данной услуги на профессиональном уровне в Москве и МО предлагает наша компания ООО «Вармастрой». Суть ее состоит в закачивании под сильным давлением современных гидроизоляционных материалов с помощью специального компрессорного оборудования. Стоимость профессиональной инъекционной гидроизоляции довольно высока, но результат того стоит.

Предлагаемая нашей компанией ООО «Вармастрой» инъекционная гидроизоляция стен предназначена для защиты кладки от капиллярного подсоса. С помощью специального оборудования под высоким давлением швы кладки заполняются специальным материалом – гидрофобным акрилатным или полиуретановым гелем, имеющим низкую вязкость и большой срок твердения. После застывания он образует надежную защиту от проникновения влаги. Инъекционный метод гидроизоляции подходит для кирпичных и монолитных стен. По этой технологии заделывают трещины в бетоне.

Качественно производим инъекционную гидроизоляцию фундаментов и подвалов

Для того, чтобы дополнительно защитить основу здания или сооружения от грунтовых вод, вам понадобится предлагаемая компанией «Вармастрой» инъекционная гидроизоляция фундаментов. Данная услуга выполняется высококвалифицированными специалистами, имеющими специальные навыки и большой опыт в данной сфере, с использованием специального оборудования, обеспечивающего впрыскивание под высоким давлением гидрофобного геля. Этот материал после застывания прочно и надежно закупоривает все имеющиеся в грунте и в стенах поры.

Если ваш объект возведен в местах с высоким уровнем грунтовых вод, вам обязательно понадобится инъекционная гидроизоляция подвалов. Ее выполнение в разы продлит эксплуатацию здания или сооружения за счет предупреждения подмывания фундамента и исключения появления в подвалах сырости и влаги. Для ее выполнения используется специальный материал – гидрофобный гель, который одновременно выполняет роль гидроизоляционной мембраны и армирующего каркаса. Он поддерживает здание в технически исправном состоянии и обеспечивает безопасную эксплуатацию подвалов и цокольных этажей.

Предлагаем профессиональную инъекционную гидроизоляцию в Москве и МО

Предлагаемая нашей компанией ООО «Вармастрой» профессиональная инъекционная гидроизоляция, Москва и МО может быть выполнена как по завершению, так и в ходе строительства. Она способна решить почти все проблемы, связанные с протечками, поскольку впрыскиваемый под большим давлением материал легко проникает даже в самые мелкие поры, обеспечивая надежную влагонепроницаемую мембрану. Данная технология позволяет создать бесшовное гидроизоляционное покрытие, которое будет служить много лет, не требуя ремонта.

Если вас интересует профессиональная инъекционная гидроизоляция, цена ее будет зависеть от общего объема подлежащих выполнению работ и выбранного вами гидрофобного материала, предназначенного для впрыскивания в поры фундамента и стен по специальной технологии под высоким давлением. Данная услуга предназначена для создания надежной гидроизоляционной мембраны, которая будет безопасной для питьевой воды, уменьшит риск коррозии арматуры, улучшит химическую защиту строения, предупредит появление грибка и плесени.

Профессиональная инъекционная гидроизоляция

Следующие типы полимерных инъекционных составов применяются в строительстве для инъектирования бетона, инъектирования трещин, или инъектирования кирпичной кладки, а также гидроизоляционной отсечки: Полиуретановые смолы (PUR):

  • для эластичной герметизации и заполнения сухих, влажных и водонасыщенных трещин, швов и стыков в надземных, подземных и инженерных сооружениях, в том числе в сооружениях питьевых вод
  • для создания отсечной гидроизоляция от поднятия капиллярной влаги по кирпичным и каменным стенам.
  • для инъектирования бетона в закладываемые до его укладки в конструкции инъекционные шланги, предназначенные для герметизации рабочих швов в железобетонных конструкций.
  • ргидроактивные полиуретановые смолы (пены) используются при большом поступлении воды внутрь конструкция, для устранения фильтрации и инфильтрации воды под значительным давлением.

Смолы (гели) на основе акрилата (A):

  • для дополнительной наружной герметизации строительных конструкций, заглублённых в грунт (гидроизоляционной отсечки), посредством нагнетания геля по границе грунт-строительной конструкции.
Читать еще:  Гидроизоляция потолка на последнем этаже

Инъекционная гидроизоляция

Наткнулся на пост про инъекционную гидроизоляцию и решил немного подправить информацию, так как сам занимаюсь данными работами и дабы не вводить в заблуждение строительную общественность.

Данный метод в России используется сравнительно недавно, поэтому до сих пор большинство не в курсе про такой способ борьбы с протечками.

В основном, применяется для борьбы с грунтовыми водами в зданиях или сооружениях, расположенными ниже уровня земли(подвалы, тоннели) или сооружениях, которые контактируют с водой( дамбы, ГЭС, бассейны, резервуары, насосные станции).

Причины протечек могут быть совершенно разные: плохо провибрированный бетон, ошибки при проектировании, экономия на материалах, осадка фундамента или разрушения конструкции от времени.

Основные слабые места, через которые наиболее часто происходит фильтрация воды, это деформационные швы, вводы-выводы коммуникаций, примыкания «стена-пол» и места крепления опалубки.

Инъекционные технологии обладают уникальной проникающей способностью и позволяют заполнять микротрещины с шириной раскрытия до 0,2мм. Достигается это с помощью низковязких материалов и насосов высокого давления.

Суть метода инъекций в следующем: в стене, через которую протекают грунтовые воды, сверлятся отверстия, в них вставляются пакера, через которые внутрь, под большим давлением, закачивается специальная жыжа. Она распространяется по всей толще конструкции через капилляры, вытесняет воду, полимеризуется и водичка больше не течет. Становится тепло и сухо 🙂

Теперь про сам метод инъекций.

Опуская этапы замеров, подбора материала и составления проекта к самим работам.

Первый этап: бурение отверстий.

На примере примыкания «стена-пол»

Пробуриваются шпуры(отверстия) под углом 45° с таким расчетом, чтобы пройти горизонтальную плиту и немного заглубиться ниже ее уровня. Делается это для того, чтобы инъекционный материал смог проникнуть по всей площади примыкания. После пробуривания, отверстия продувают сжатым воздухом, чтобы избавится от пыли, которая может затруднять прохождение материала.

Здесь схематично представлено, как материал заполняет пустоты примыкания:

Второй этап: установка пакеров.

Пакер представляет собой металлическую или пластиковую трубку(реже пластину) с обратным клапаном, через который будет закачиваться состав.

Пакера устанавливаются в пробуренные отверстия и плотно затягиваются. На большинстве из них установлена откручивающаяся головка. Сделано это для того, чтобы, во-первых, снижать давление воды, если существует активный водоприток, а во-вторых, для контроля выхода материала.

Третий этап: инъекции.

Инъекции осуществляются с помощью пневматического насоса высокого давления:

Он состоит из двух насосов: основого и промывочного. Рабочее максимальное давление 200 и 260 атмосфер соответственно.

Двухкомпонентный материал поступает в насос через заборные шланги, проходит через систему, смешивается в пистолете и уже под давлением закачивается в пакер.

Некоторые материалы очень скоростные, скорость реакции после смешивания может достигать 7 секунд, поэтому необходим промывочный насос, чтобы очистить пистолет от материала. Такая скорость необходима для того, чтобы останавливать активный водоприток.

Так как данное оборудование весьма дорогостоящее(полный комплект стоит немногим меньше миллиона рублей), умельцы придумали способ, как существенно удешевить данную конструкцию, и придумали это:

Совершенно дешевый(в Китае можно купить от 15000₽), с минимальным давлением(до 8 атмосфер), сомнительной долговечности, но весьма рабочий. Из основных минусов данного агрегата — это отсутствие возможности использовать двухкомпонентные скоростные материалы.

Технически, самостоятельно можно делать гидроизоляцию, но есть риск убить оборудование, испортить материал и не решить проблему.

Сама закачка происходит следующим образом:

Оператор открывает кран пистолета и инъекционный материал закачивается в конструкцию.

Количество материала определяется либо тем, что из соседнего пакера он начнет вытекать, либо на глаз 🙂

В большинстве случаев вода останавливается практически моментально.

Это выполнялся ремонт спиральной камеры(где стоит турбинный агрегат и крутится от воды) Воткинской ГЭС.

На следующем фото видно, как происходит выход смолы из трещины:

Четвертый этап: финишная запечатка.

После того, как инъекции закончены и материал полимеризовался необходимо убрать пакера и произвести запечатку ремонтным составим.

Пакера удаляются механическим способом, например, молотковым.

Для закрытия отверстий и дополнительной защиты используется ремонтный состав — полимерцементный заменитель бетона. Он очень прочный, не боится воды, холода и огня. Применяется в том числе на космодроме «Восточный», греется от пламени ракет 🙂

Разводится водой, наносится шпателем, набирает прочность через два дня. После этого можно сверлить, шкурить и красить.

Так выглядят высоковольтные кабеля после гидроизоляции гильз и обработки ремонтным составом:

PS: Ростовская АЭС. Там фотографировать было запрещено, поэтому генератор облаков издалека:

На этом все. Готов отвечать на интересующие вопросы 🙂

Инъекционная гидроизоляция фундамента

Смотрите так же

  • Оклеечная гидроизоляция
  • Инъекционные работы
    • Инъектирование трещин
    • Инъектирование бетона
    • Инъектирование стен
    • Заполнение пустот
    • Инъектирование швов
    • Инъектирование деформационных швов
    • Инъектирование фундаментов
  • Рулонная гидроизоляция
  • Проникающая гидроизоляция
  • Мембранная гидроизоляция
  • Гидроизоляционная шпонка
  • Гидроизоляция обмазочная
  • Гидроизоляции кровли
  • Гидроизоляция стен
  • Гидроизоляция фундамента
  • Гидроизоляция балкона
  • Герметизация ввода труб
  • Гидроизоляция бассейна
  • Гидроизоляция цоколя
  • Инъекционная гидроизоляция коллектора
  • Гидроизоляция швов
  • Гидроизоляция кирпичной стены
  • Гидроизоляция пола подвала
  • Гидроизоляция трещин
  • Ремонт гидроизоляции
  • Устранение протечек
  • Гидроизоляция паркинга и подземного гаража
  • Гидроизоляция плит перекрытий
  • Гидроизоляция подземных сооружений
  • Гидроизоляция примыканий
  • Гидроизоляция пруда и искусственных водоемов
  • Гидроизоляция резервуаров
  • Гидроизоляция тоннелей
  • Гидроизоляция зданий

Появление трещин в фундаменте – явление частое. Причин может быть много, например, последствия агрессивного воздействия окружающей среды; изначальное нарушение технологии монтажа основания строения и некачественные материалы; усталость материала, из которого сделан фундамент. В любом случае, последствия растрескивания однозначны – нарушение целостности фундамента и угроза разрушения сооружения.

И все же нарушение гидроизоляции и попадание воды в тело фундамента – первая и самая серьезная причина его растрескивания. Своевременное и профессиональное инъектирование трещин в фундаменте – щадящий, экономичный и при этом эффективный способ не только вернуть ему целостность, но и восстановить гидроизоляционные показатели.

Для чего необходимо инъектирование фундамента

Инъектирование фундаментов – процедура относительно новая, но уже завоевавшая доверие своей технологичностью и высоким итоговым качеством гидроизоляции. Этот метод необходим, если:

  • в защитном слое бетонной конструкции появились трещины из-за осадков, минусовых температур и иных внешних воздействий;
  • в фундаментном основании были обнаружены трещины, которые появились из-за просадки или воздействий сейсмического характера;
  • наружные стены, заглубленные в грунт, были повреждены;
  • гидроизоляция бетонной поверхности и кладки была нарушена;
  • Фундаментное основание, изготовленное из бутового камня, разрушено или начало расслаиваться.

Какие результаты позволяет получить инъектирование фундамента

Инъекционная гидроизоляция фундамента – это достаточно сложный процесс, в котором задействованы не только составы, но и специальное оборудование. Применение подобных технологических решений позволит:

  • Создать надежную защиту фундаментного основания от коррозии и разрушения;
  • Сделать конструкцию фундамента более прочной;
  • Обеспечить противокапиллярную защиту основания и цоколя;
  • Существенно повысить срок эксплуатации фундамента и строения;
  • Оставить архитектурный облик здания в первозданном виде.

Материалы для инъектирования фундамента

На сегодняшний день для инъектирования фундамента используется достаточно много разнообразных материалов, при помощи которых можно создать надежную гидроизоляцию фундаментного основания из кирпича или бетона

Читать еще:  Как обойти дверь трубами отопления?

Эпоксидные полимеры

При использовании эпоксидных полимеров необходимо обеспечить их нанесение на совершенно сухую поверхность. Минимальная влажность в помещении – это одно из ключевых условий надежной полимеризации эпоксидных составов. После того как полимеризация произойдет, этот инъекционный материал позволяет обеспечить прочный гидробарьер и сделать фундамент более прочным и надежным.

Акрилатные гели

Основа акрилатных гелей – эфир акриловой кислоты. Такой тип материалов для инъектирования является одним из самых популярных для гидроизоляции фундамента. Принцип действия акрилатных гелей достаточно простой – они имеют такую же плотность, как и вода, благодаря чему они полимеризуются во влажной среде. Немаловажная особенность применения такого материала в том, что он застывает практически мгновенно, поэтому можно очень быстро закрыть существенные течи с большим напором воды. При этом внутри конструкции создается защитная мембрана, при помощи которой можно уверить фундаментное основание.

Гидроактивные вспенивающиеся материалы

Гидроактивные гели или двухкомпонентные полиуретановые смолы относятся к самым экономичным материалам для инъектирования фундамента. Гели при контакте с водой увеличиваются в размере в несколько раз, позволяя проникнуть в микропоры бетона и кирпича, обеспечив максимальный уровень гидроизоляции. При необходимости путем введения в состав катализаторов можно регулировать время полимеризации, причем до нескольких секунд.

Цементно-песчаные составы

Такие гидроизоляционные составы из цемента, полимерных материалов и вспомогательных компонентов широко применяются для инъектирования фундаментов. После попадания в структуру бетона или кирпича, он заполняют микропоры и капилляры. По своим техническим параметрам цементно-песчаные составы сравнимы с каменной кладкой, имеющей высокие показатели гидроизоляции и способной выдерживать существенные внешние нагрузки.

Материалы на основе силикатов и силоксанов

Силикаты и силоксаны в составе гидроизоляционных материалов имеют особенность – они взаимодействуют со стройматериалами на молекулярном уровне, благодаря чему переходят в состояние эмульсии, отталкивающей влагу. Такие материалы могут успешно использоваться во влажной среде, причем с их помощью можно создавать высокоэффективные барьеры для влаги даже в поверхностях большой толщины.

Технология инъектирования фундамента

Инъектирование фундамента – процесс сложный и достаточно специфический, при использовании которого важно знать, что большинство составов находится в пригодном для введения в бетон или кирпич состоянии не более получаса. Время полной полимеризации зависит от того, сколько и какие катализаторы были введены в состав. Оптимальная температура для инъектирования – более град. Цельсия. Процесс инъетирования – многоэтапный, причем от качества выполнения работ на каждом этапе напрямую зависит итоговый результат.

Подготовительные работы

Немаловажным моментом в процессе инъектирования фундамента является подготовка, так как при неправильно подготовленной поверхности очень сложно выполнить качественную гидроизоляцию. В большинстве случаев необходимо:

  • Очистить внутреннюю поверхность фундаментного основания от остатков использовавшейся ранее гидроизоляции, мусора, грязи, грибка, плесени;
  • При помощи металлоискателя выявить расположение арматурного каркаса и нанести его схематическую проекцию на поверхность – во время сверления отверстий снижается вероятность попасть в арматуру;
  • Имея подготовленную поверхность, производится расчет количества инъектируемого материала и количество отверстий для его закачки.

Инъектирование

Несмотря на кажущуюся простоту, процесс инъектирования фундамента имеет множество тонкостей и нюансов. Многие владельцы частных домов, которым необходима гидроизоляция фундамента, считают, что для проведения инъектирования достаточно арендовать оборудование и купить гидроизоляционные составы, но на самом деле для получения гарантированного положительного результата необходимо обращение к профессионалам. В рамках проведения инъектирования наши специалисты:

  • При помощи перфоратора или дрели засверливают в указанных местах отверстия диаметром 25-32 мм. Немаловажным моментом является угол наклона отверстий – он должен составлять 45 градусов. Если говорить о глубине отверстий, то она должна быть не более 2/3 ширины стены фундаментного основания;
  • Устанавливают в полученные отверстия пакеры или специальные наконечники, при помощи которых в бетонную или кирпичную стену будет подаваться гидроизоляционная смесь;
  • При помощи специального насосного оборудования подают под заданным давлением гидроизоляционный материал. Стоит сказать, что в зависимости от специфики фундамента и особенностей здания в каждом конкретном случае подбирается мощность насоса и его рабочее давление. Немаловажным моментом является подача только необходимого рассчитываемого заранее объема гидроизоляционного раствора, иначе имеется шанс расширить фундамент изнутри, а это не рекомендуется;
  • После того как процесс инъектирования завершен, отверстия заполняются цементно-песчаной смесью;
  • Организуют финишные работы. В зависимости от пожеланий заказчика фундаментное основание можно дополнительно покрыть декоративной штукатуркой или же оставить в черновом варианте.

Немаловажной особенностью использования инъекционных гидроизолирующих составов является то, что они могут использоваться для фундаментных оснований из кирпича, монолитного бетона, железобетонных блоков. При этом метод инъетирования позволяет создать не только надежный гидробарьер, но и существенно повысить прочностные характеристики бетона, защитив фундамент от деформационных воздействий и разрушений.

Идеальный вариант

В числе несомненных плюсов гидроизоляции трещин фундамента путем инъектирования можно выделить следующие:

  • ремонт можно производить в любое время года – на качестве результата это не скажется;
  • процесс инъектирования не требует нарушения целостности фундамента;
  • восстановление фундамента проходит как самодостаточный процесс, не привязанный к общему ремонту здания;
  • в результате инъектирования материал, из которого сделан фундамент, обретает целостность и монолитность, его гидроизоляционная защита возрастает в разы;
  • процесс инъектирования не требует много времени и средств.

Но при этом имеются и некоторые недостатки, о которых забывать не стоит. Одним из них (самый существенный) является относительно высокая стоимость использования инъектирования, так как для него необходимо использовать специальное оборудование и производить ряд сложных расчетов. С учетом того, что результат инъектирования очень положительный, подобное вложение средств очень быстро окупается.

Профессионализм как гарантия качества

Технология, на первый взгляд, проста: после диагностики проблемного участка в щели при помощи специального оборудования под давлением нагнетается особый состав, который заполняет микротрещины. Для восстановительных работ применяются составы на основе полиуретановых и эпоксидных смол, акрилатные гели, микроцементы.

Но при очевидной доступности и дешевизне ремонта заниматься «самолечением» фундамента или приглашать случайного подрядчика крайне нежелательно: непрофессионализм в итоге может дорого обойтись, при том, что желаемый результат так и не будет достигнут.

Опытные специалисты нашей компании произведут работы по инъектированию фундамента с учетом всех необходимых факторов. Сам ремонтно-восстановительный процесс начинается только после необходимой диагностики, после чего подбирается состав и метод инъектирования. Знание и соблюдение технологических нюансов – гарантия того, что и финансовые затраты заказчика, и его ожидания будут оправданы на все сто процентов.

Заказать услугу по инъектированию можно как у нас на сайте, так и связавшись с нами по телефону. Оперативность, качество, индивидуальный подход гарантируем!

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector