Как правильно спаять систему отопления?

Монтаж отопления из полипропиленовых труб: как сделать систему отопления из полипропилена

Полипропиленовые трубы всё чаще становятся удачной заменой стальным и чугунным аналогам из числа тех, что ранее применялись в сантехнике. Многие сооружаемые частные дома теперь оснащаются отопительными системами, ХВС и ГВС, смонтированными на основе полипропилена.

К тому же монтаж отопления из полипропиленовых труб несложно выполнить самостоятельно. Во всяком случае, соорудить пластиковую систему значительно легче, чем металлическую.

Отопление на базе полипропилена

Если решено сделать систему отопления или какую-то другую из полипропиленовых труб, мастеру кроме пластиковых рукавов, потребуется дополнительная комплектация.

В частности, потребуется следующий материал, оборудование, инструмент:

• трубные ножницы или труборез;
• паяльный сантехнический станок;
• резак для снятия фольги;
• лента герметизирующая (фторопластовая);
• острый нож;
• обезжиривающие средство (например, салфетки Tangit);
• необходимый ассортимент фитингов;
• рулетка и маркер;
• крепёжные детали, винты и дюбели.

Следует обратить внимание на главный материал – ПП трубы, из которых предполагается создавать систему отопления. Потому что систему отопления из полипропиленовых труб допускается собирать на базе материала разного класса.

Конкретный выбор сборки зависит от планируемых условий эксплуатации.

Классификация и расчетные параметры

Существующими нормами ГОСТ (ISO10508) установлена классификация полипропиленовых рукавов, исходя из которой этот материал допустимо применять в определённых условиях эксплуатации.

Длинномерные полипропиленовые изделия делят на 4 класса (1,2, 4,5) по типовым областям применения и по значениям рабочего давления (4,6,8,10 АТИ):

• класс 1 (системы горячей воды до 60°);
• класс 2 (системы горячей воды до 70°С);
• класс 4 (напольный обогрев и радиаторные системы до 70°С);
• класс 5 (радиаторные системы до 90°С).

Например, требуются полипропиленовые трубы, чтобы сделать низкотемпературную систему отопления. Тогда по обозначению на внешней поверхности труб можно определить подходящий материал.

Для данного случая вполне подойдут рукава с обозначением – Class 4/10, что соответствует граничному температурному параметру 70ºС и допустимой границе рабочего давления – 10 АТИ.

Промышленность, как правило, производит изделия универсального назначения. Изготовленными продуктами поддерживается обширная классификация. В документации на такой материал маркировка ПП труб указывается стандартным перечислением допустимых параметров (Class 1/10, 2/10, 4/10, 5/8 bar).

Таким образом, рассчитывая сделать отопление в доме из полипропилена своими руками, главный материал обычно выбирается мастером в прямой зависимости:

• от запланированных эксплуатационных параметров;
• от способов нагрева теплоносителя;
• от применяемой системы регулирования.

Желательно также рассчитать срок эксплуатации будущей отопительной системы, применяя параметры:

• верхние значения Траб и Pраб;
• толщину стенки труб;
• наружный диаметр;
• коэффициент безопасности;
• продолжительность отопительного сезона.

В среднем, срок эксплуатации полипропилена должен составить не менее 40 лет.

Этапы сборки системы из ПП труб

Рассмотрим, как сделать трубопровод из полипропилена с учетом норм и правил монтажа. Началу производства сети должен предшествовать внимательный осмотр всех деталей комплекта будущей системы. Компоненты (трубы, фитинги) должны быть в надлежащем виде – чистые, без наличия повреждений.

Рекомендуется применять детали только одного производителя. Температура окружающей среды площадки производства работ – не менее + 5°С.

Соединять между собой полипропиленовые детали системы допускается одним из трёх видов сварки:

Для сборки отопительной и водопроводной системы выпускают не только полипропиленовые трубы и фитинги под сварку. Производят еще и специальные фитинговые детали с резьбой, необходимые для установки запорно-регулирующей арматуры с металлическими корпусами.

На самих полипропиленовых трубах нарезка резьбы не производится ни в заводских, ни в домашних условиях. Их соединяют только горячей, реже холодной сваркой.

Особенности монтажных работ

Все используемые в монтаже компоненты, в случаях подгонки их по размеру, режут труборезом или специально предназначенными для этих целей ножницами.

Работа этим инструментом сопровождается ровным чистым резом, что является важным моментом для выполнения качественного соединения.

Если требуется выполнить переход «пластик-металл», на трубопроводах ГВС и отопления необходимо применять исключительно фитинговые переходы, оснащённые запрессованной латунной (никелированной) втулкой с резьбой (внутренней или наружной). Затяжка таких соединений выполняется посредством ленточных ключей, если отсутствует профиль под стандартный ключ.

Традиционно трубопровод отопления из полипропилена, в том числе своими руками, собирают методом сплава аппаратом полифузной сварки. Рабочий комплект приспособлений аппаратов подобного рода содержит группу насадок, изготовленных под разные диаметры пластиковой трубы.

Необходимо выбрать подходящие насадки, установить их на пластине нагрева и закрепить винтами.

Регулятором тока аппарата полифузной сварки устанавливается рабочая температура, как правило, 250-270°С. Необходимо дождаться полного прогрева устройства. Достижение рабочего режима отмечается контрольным светодиодом.

Некоторые приборы имеют в комплекте контактный термометр, которым определяется температура нагрева с точностью до одного градуса.

Процедура сварки полипропилена

Пошагово все действия разворачиваются обычно следующим образом:

1. Отмерить и отрезать требуемый кусок рукава.
2. При помощи острого ножа снять фаску на рабочем торце под угол 30-40°.
3. Отмерить участок вхождения рукава внутрь фитинга и отметить границу маркером.
4. Также оставить на деталях осевые метки с целью недопущения поворотного смещения.
5. С помощью обрезного устройства удалить пластиковый (верхний) и алюминиевый (средний) слои на трубном участке сочленения.
6. Обезжирить рабочие (свариваемые) поверхности специальным средством.
7. Приступить к процедуре нагрева деталей.

Первым на плату с насадкой надевается фитинг, учитывая более толстый размер стенок этой детали по сравнению с трубой. Фитинг должен плотно «садиться» на корпус насадки сварочного аппарата. Если отмечается свободный ход (люфт, болтание) – фитинг необходимо отбраковать.

Следом внутрь другой насадки вставляют обработанный конец полипропиленовой трубы. Плотность посадки здесь также должна соответствовать критерию равномерного контакта по всей окружности. Обе детали выдерживают на пластине нагрева в течение времени, указанного в таблице:

Как правильно паять трубы отопления?

Автономную систему отопления выгодно монтировать из пластиковых материалов. Так поступает большинство индивидуальных застройщиков. Современные трубы и фитинги из полипропилена отлично выдерживают нагрузки, их можно недорого купить и самостоятельно смонтировать.

Однако, чтобы работа была качественной, а коммуникации работали исправно, необходимо правильно выбрать материал, а также знать, как паять трубы отопления и соблюдать инструкцию по технике безопасности.

Виды труб для отопительных систем

Для монтажа систем отопления подходят традиционные металлические трубы и полимерные, с некоторыми оговорками по условиям их эксплуатации.

Виды труб для отопительных систем:

• Стальные. Стальная труба без специального защитного покрытия в отопительных системах используется повсеместно в многоквартирных домах. Сталь хорошо выдерживает тепловые нагрузки, повышенное давление в магистрали. Недостатком является их подверженность коррозии. В условиях агрессивных добавок, применяемых в промышленных теплосетях, сокращает их срок службы значительно. Для индивидуальных застройщиков стальные материалы представляют трудность в плане самостоятельного монтажа.
• Оцинкованные стальные коммуникации. Оцинкованные материалы более долговечны, чем стальные необработанные. Но и стоимость их выше.
• Медные. Эти материалы можно назвать аристократами в строительстве отопительных систем. Медные трубы и фитинги долговечны, но дорогостоящи. Их монтаж требует специальных навыков.
• Нержавеющая сталь. Трубы из нержавейки относятся к дорогостоящим материалам. Они долговечны, надежны в эксплуатации, то требуют специальных навыков для монтажа трубопровода.
• Металлопластик. Это легкие материалы, удобные для монтажа. В системах отопления используются редко, поскольку в подобных условиях эксплуатации имеют небольшой срок службы.
• Полимерные материалы. Для отопления используют трубы из полипропилена. Это недорогие коммуникации, которые при желании может смонтировать непрофессионал. Трубы не подвержены коррозии. При качественной сборке коммуникации из полипропилена служат десятилетия. Недостатком их является ограничение допустимой температуры теплоносителя и давления в системе. Однако для бытовых, автономных систем отопления трубы из полипропилена подходят идеально.

Обратите внимание! К общим недостаткам металлических коммуникаций можно отнести их высокую теплопроводность. Это свойство металла значительно увеличивает потери тепла при транспортировке теплоносителя.

Трубы отопления из полипропилена лишены многих недостатков металла. Процесс их соединения называется пайкой или сваркой.

Для монтажа пластика потребуется специальный инструмент, подробная инструкция о том, как паять трубы отопления. Работа не представляет сложности. После некоторой тренировки качественное соединение выполнит и непрофессионал.

Способы пайки

Существует 3 способа соединения пластиковых труб и фитингов, два из которых термические:

1. Диффузионная сварка при помощи специального паяльника. Основана на процессе молекулярной диффузии (смешивания) органических полимерных материалов при нагревании их до температуры плавления.
2. Диффузионная сварка с использованием специальных электрофитингов. Основа процесса аналогична первому способу. Отличие заключается в технологии – здесь требуются специальные, дорогостоящие фитинги с вживленными электродами. Электрофитинги позволяют смонтировать систему отопления без использования паяльника.
3. Химическая сварка (холодный способ соединения пластиковых деталей). Холодная сварка основана на химическом «расплавлении» полипропилена. Детали смазывают специальным составом и соединяют.

Обратите внимание! Для монтажа системы отопления подходят только первые два способа пайки. Холодная сварка не дает достаточной прочности соединения для монтажа отопительных систем.

Схематично процесс пайки можно описать следующим образом:

• конец трубы отопления и фитинг нагревают;
• соединяют в нагретом состоянии;
• удерживают в требуемом положении до остывания.

Результатом является крепкое, на уровне молекул, соединение деталей. В результате правильно проведенной пайки, мастер получает цельное соединение, которое при разрезе не имеет видимых границ стыковки.

Как варить трубы из полипропилена (инструкция)

Для работы вам понадобятся следующие инструменты:

• Паяльник для полипропиленовых материалов. Это специальный прибор, который работает от электросети. На паяльнике имеется нагревательный элемент в виде пластины (мечевидный) или трубки (цилиндрический). Конфигурация аппарата значения для качества пайки не имеет. На нагревательный элемент паяльника закрепляют насадки, которые соответствуют диаметру труб отопления (от 16 до 32 мм). Достаточная мощность для бытового использования от 800 до 1200 Ватт.
• Ножницы для пластика или ножовка для разрезания труб.
• Шейвер для снятия фаски или острый нож для зачистки края заготовок.
• Линейка, маркер, угольник для разметки.

Предварительный этап включает создание плана и чертежа будущей системы отопления. Далее нарезают трубы необходимого размера. Пайку проводят поэтапно, собирая отдельные узлы коммуникации на горизонтальной поверхности. После, готовые участки собирают в единую систему.

Пошаговая инструкция проведения пайки труб отопления:

1. Паяльный аппарат устанавливают на полу, закрепляют на нем насадки нужного диаметра, включают в сеть.
2. Дожидаются, когда паяльник наберет нужную температуру (для полипропилена 260 градусов). Одновременно надевают на одну насадку фитинг, во вторую вставляют конец трубы. Предварительно на трубе делают метку глубины пайки.
3. Выдерживают детали необходимое время, оно зависит от диаметра соединяемых частей.
4. Одновременно, двумя руками снимают нагретые детали и соединяют их между собой.
5. Держат неподвижно до отвердевания полимера.

Обратите внимание! Для удержания паяльника удобно его зажимать между колен, расположившись соответственно на полу.

Паять трубы отопления из полимерных материалов достаточно просто. Главное делать все операции по инструкции одновременно, быстро и точно.

В процессе работы паяльник из сети не выключают.

Таблица времени нагрева, остывания деталей в зависимости от их диаметра. Данные временные интервалы даны для температуры воздуха при пайке в 20 градусов тепла. Если температура окружающей среды отличается, то потребуется коррекция времени.

Как правильно спаять трубы отопления своими руками и не накосячить?

Доброе время суток, дорогой читатель! Собрать систему отопления методом сварки можно за короткое время. При чём, если для сварки металлических труб требуется наличие профессиональной подготовки, то изделия из пластика сможет сварить своими руками даже неопытный в этой области человек. О том, как паять трубы отопления правильно, чтобы не допустить разгерметизации швов в процессе эксплуатации системы, и пойдёт речь в этой статье.

Виды труб соединяемых пайкой

Для сборки систем отопления и горячего водоснабжения с помощью пайки, в отличие от холодного водопровода, нужно использовать трубы только из термостойких видов материалов.

• пластиковые с армированием алюминиевой фольгой (PN 25) или стекловолокном (PP-RCT);
• полипропиленовые (PN 16, PN 20);
• полиэтиленовые повышенной термостойкости (PE-RT);
• полибутеновые (РВ);
• медные трубы.

Необходимые инструменты и материалы для пайки

Для пайки полимерных труб понадобятся следующие инструменты и материалы:

1. сварочное устройство — паяльник с несколькими насадками;
2. рулетка или линейка, маркер — измерительные инструменты для выполнения разметки;
3. припой для пайки. Для пайки при низких температурах (до +450ºС) выпускается в бухтах из сплава серебра, олова, свинца и добавок. В виде стержня из сплава меди, серебра и других металлов — для высокотемпературной пайки;
4. флюсы и фитинги. Флюсы применяются для очищения место пайки от окисления, а также для обеспечения лучшего схватывания присадочного материала и его равномерного растекания. Фитинги подбираются по размеру сечения трубы. В зависимости от конфигурации системы отопления могут использоваться тройники, повороты, угловые муфты, переходы на резьбу, крестовины и др.;
5. ножницы для резки — режущий инструмент для пластиковых труб;
6. шейвер — приспособление для удаления армирования на концах изделий.

Советы по выбору и эксплуатации трубного паяльника

При выборе паяльника следует руководствоваться следующими критериями:

• показатель мощности;
• количество посадочных мест под насадки;
• количество самих насадок и наличие на них тефлонового покрытие;
• наличие регулятора температуры;
• страна производитель.

Суть процесса и способы пайки

Процесс сварки пластиковых изделий заключается в создании неразьёмного соединения при нагреве свариваемых поверхностей до вязко-текучего состояния и прижатии их друг к другу под давлением.

Микрочастицы одного изделия проникают в структуру другого, образуя цельную конструкцию. Осуществляется этот процесс тремя способами:

1. диффузионный способ. В зоне сварки происходит перемешивание вязко-текучего материала обеих деталей с одновременным вытеснением пузырьков воздуха. После остывания изделия образуют надёжное соединение, которое не теряет прочности с течением времени;
2. пайка с помощью электрофитинга — способ стыковки труб с применением фитингов с закладными электрическими нагревателями, при этом сварка осуществляется в автоматическом режиме;
3. холодным способом. Пайка осуществляется с использованием специальной сварочной массы (припоя), которая помещается в зазор между поверхностями свариваемых деталей. Припой имеет более низкую температуру плавления, чем основной материал, при расплавлении диффундирует в него, образуя прочное соединение.

Пошаговая инструкция по пайке труб отопления

Перед проведением монтажа системы отопления рекомендуется подготовить подробную схему на бумаге, с помощью которой можно подсчитать размеры трубных участков и количество фитингов. Это позволит выполнить максимально возможное количество стыковок элементов в удобном положении, на рабочем столе.

Меры безопасности

Выполняя пайку элементов системы отопления нужно учитывать, что в работе используется электрический прибор, поэтому должны строго соблюдаться правила защиты от поражения электрическим током. Помещение, где проводится пайка, необходимо постоянно проветривать, так как расплав припоя и флюса может выделять токсичные вещества.

Чтобы избежать ожогов следует использовать защитные перчатки и спецодежду.

Подготовка элементов и деталей

Подготовка элементов, участвующих в сварочном процессе, включает в себя:

• разметку нужной длины трубы;
• нарезку отмеренных отрезков;
• очистки края цельной пластиковой трубы пилкой для железа или острым ножом от заусениц. При соединении армированных изделий необходимо с помощью шейвера удалить верхний слой пластика и алюминиевую прослойку по длине входа в фитинг;
• далее рекомендуется снять фаску под углом 35-45º на наружном конце трубки, чтобы избежать задиров материала при введении трубки в раструб фитинга;
• разметить на изделие длину его вхождения в фитинг, исходя из глубины муфты плюс 1-2 мм. Этот зазор необходим для предотвращения сужения трубы в месте соединения наплывом сварного шва;
• после разметки поверхности деталей необходимо очистить от пыли, загрязнений и обезжирить спиртовым раствором.

Подготовка паяльника

Паяльник нужно установить на ровную поверхность, закрепить необходимые насадки на посадочные места, выставить терморегулятор на температуру сварки и подключить к электросети.

Насадки аппарата в зависимости от температуры окружающей среды греются в течение 10 — 15 мин. Первая сварка выполняется через 5 минут после нагрева паяльника.

Правила стыковки

Паяльник одновременно разогревает внешний и внутренний слой соединяемых деталей, на концах которых образуются отбортовки. Снятые с насадок нагретые детали необходимо немедленно состыковать между собой, прижимая друг к другу с двух сторон, контролируя усилие.

Соединив элементы, важно обеспечить их неподвижность в течение 20 — 30 секунд (зависит от размера диаметра), чтобы избежать смещения поверхностей, приводящего к нарушению соединения.

Зачистка и охлаждение соединений

При любой технологии сварки нельзя прибегать к ускорению охлаждения сварного шва холодным воздухом, водой и пр. При быстром охлаждении в зоне сварного шва возникают значительные перепады температур, которые способствуют к образованию больших напряжений в пластике.

Наличие высокого внутреннего напряжения негативно влияет на прочность шва и может привести к образованию раковин.

Поэтому, если сварка проводится при низкой температуре окружающей среды, горячий шов необходимо укутать теплоизоляционным материалом, который замедлит процесс охлаждения, и, соответственно, снизит внутреннее напряжение в зоне сварки.

Проверяем качество соединения

Для того, чтобы определить насколько качественно выполнен шов сварного соединения, нужно произвести его визуальный осмотр на наличие дефектов в виде трещин, раковин или складок, которые могут образоваться при перегреве изделий. Сам валик оплавленного материала должен быть равномерным и выступать за торцевую поверхность соединяемых элементов на 2-3 мм.

Кроме того, сварные соединения не должны иметь нарушений соосности труб более чем на толщину их стенки.

Видео по пайке

Как правильно спаять полимерные труб на стене можно посмотреть на видео:

Частые ошибки

Пластиковая сварка сопряжена с высокой вероятностью ошибки, которые могут привести к получению некачественного соединения. Среди наиболее часто встречающихся можно назвать следующие ошибки:

• некачественную подготовку;
• слишком большое или наоборот малое давление при стыковке изделий;
• зачистку наплывов на стадии остывания деталей;
• попытки сварить трубы разных диаметров;
• не достаточное углубление трубы в раструб изделия большего диаметра.

Советы специалистов

Для выполнения пайки труб из пластика требуется некоторая сноровка. Поэтому первый совет специалистов — потренироваться на пайке небольших ненужных отрезков труб. Кроме того рекомендуется:

• выбирать для работы паяльник мощностью не более 1,2 кВт;
• после спаивания каждой детали производить очистку насадки от приставшего пластика, иначе он деформирует шов последующих соединений;
• для очистки нагревательного элемента от расплавленного пластика выбирать только деревянный инструмент, так как металлический может поцарапать поверхность насадки;
• если какое-то соединение вызывает даже малейшее сомнение в качественном исполнении, его необходимо обязательно вырезать и сварить новый стык;
• состав материала трубной стенки в месте сварного шва должен быть максимально однородным, поэтому желательно использовать только трубы и фитинги одного производителя.

Пайка в труднодоступных местах и углах

Работа по сборке теплопровода в труднодоступных местах сложнее, чем в условиях достаточного пространства. К таким местам обычно относят зону потолка, углы комнат и стеснённые условия, когда нет возможности установить паяльник на подставку.

В таких ситуациях прибегают к секретным хитростям:

• паяльник подвешивают на крюк;
• в углах сваривают специальные угловые переходники;
• если спаиваемые отрезки труб слишком близко расположены на стене, то прямой и ответный участок стыка греют поочерёдно. При этом первую деталь прогревают немного дольше, чем положено, а затем греют ответную часть меньшее время, но при более высокой температуре на насадках (терморегулятор устанавливается на прогрев труб большего диаметра);
• чтобы не держать детали на весу при сварке на стенах, удобнее закрепить трубу клипсами и сдвигать их по мере необходимости.

Заключение

Сварка относится к наиболее популярным способам соединения отдельных элементов отопительной системы. Применение современных технологий позволяет самостоятельно выполнять швы, практически не уступающие по прочности цельным участкам трубопроводов. Этот момент очень важен, поскольку параметры рабочего давления и температуры в системах отопления могут быть достаточно высокими.

Делитесь полезными идеями в социальных сетях со своими друзьями, а они обязательно поделятся с вами. И не забудьте подписаться на наш канал.

Монтаж системы отопления из полипропиленовых труб своими руками

Видео – Как сделать отопление своими руками

Стыковка труб из различных материалов имеет свои особенности и нюансы. Для соединения стальных труб применяются электрические или газовые сварочные аппараты. Изделия из полипропилена соединяются методом диффузионной сварки, химического склеивания (холодная сварка), и резьбовых фитингов.

Крепление труб отопления по несущим конструкциям (открытым способом) при помощи специального крепежа можно произвести достаточно быстро самостоятельно при проведении ремонта.

Довольно часто разводка требует штробления стен с закладкой трубопроводов в подготовленные углубления. Такой метод чаще применяется на этапе строительства.

С целью прокладки отопления могут использоваться сварочные генераторы, различные виды паяльников, наборы разводных ключей, герметизирующие материалы для резьбовых соединений (пакля, фумлента, паста). Для соединения металлопластиковых частей и труб из сшитого полипропилена могут потребоваться специальные инструменты для обжимных элементов.

Чертеж и схемы

Отопление всегда разводится на основе предварительных расчетов с составлением планов и схем. Проектировка определяет все последующие технологические операции, поэтому к этому этапу следует отнестись с особым вниманием.

На этапе проектирования необходимо определиться со схемой разводки, которая может быть одно- или двухтрубной, горизонтальной или вертикальной, тупиковой или со встречным движением теплоносителя. Довольно популярной в малоэтажном строительстве является схема разводки, получившая название «ленинградка».

Все работы по монтированию должны производится поэтапно. Каждому этапу соответствует определенная подготовка, включающая расчет, приобретение деталей, и разметку соединяемых элементов. Для соединения полипропиленовых тепловых секций необходимо:

• нарезать и зачистить части трубопровода необходимой длины и подготовить фитинги;
• установить на паяльник насадку необходимого диаметра;
• разогреть паяльник до температуры 260 град. Цельсия;
• на несколько (от 5 до 9 сек) секунд поместить трубу и соединяемый элемент на соответствующую насадку с целью расплавления слоя полиэтилена;
• совместить элементы и сжать до «схватывания» при остывании;
• соединить секции с установленным тепловым оборудованием, произвести жесткое фиксирование при помощи крепежа.

При установке труб различного диаметра важно важно избегать соединений, в которых затруднено движение теплоносителя и соблюдать расстояние между трубами. В остальном все зависит от проекта, характеристик оборудования и используемых компонентов.

Несколько простых советов, соблюдение которых обеспечит эффективную работу теплового оборудования:

• не экономьте на стоимости труб, фитингов, герметизирующих материалов приобретая их у проверенных поставщиков;
• обрезайте полиэтиленовые трубы строго под углом 90 град;
• не пропускайте этап зачистки торцов труб, армированных алюминиевой фольгой;
• при соединении элементов системы, сразу проверяйте каждый сварочный шов и резьбовое соединение от руки;
• производя пайку строго выдерживайте время нагрева трубы и фитинга;
• после сборки системы, залейте теплоноситель, и проверьте систему в работе.

Подтекания даже в одном месте исключают нормальную работу всего комплекса оборудования в целом.

Из большого количества преимуществ элементов из полипропилена можно выделить следующее:

• Отсутствие реакции с теплоносителем и окислений внутри трубы.
• Безаварийная эксплуатация в течение долгого времени при условии правильного монтажа системы.
• Легкий ремонт и усовершенствование.
• Возможность монтажа отопления из полипропиленовых труб даже начинающими мастерами.
• Низкая цена материала по сравнению с металлическими изделиями.
• Сборка системы без использования сложного оборудования.

Заниматься прокладкой труб из полипропилена можно, не имея профессиональных знаний в этой области.

Первым шагом в процессе обустройства системы отопления является составление проектного плана. При этом следует учесть общую протяженность труб, а также схему монтажа отопления из полипропиленовых труб.

Кроме этого во внимание принимаются следующие моменты:

• Какого типа будут использоваться соединительные детали при подключении к общему контуру: ввариваемые, комбинированные или резьбовые, позволяющие соединять полипропиленовые и металлические трубы.
• Имеются ли сложные места, где отсутствуют условия для выполнения сварки труб. При их наличии необходимо предварительно соединить элементы системы отопления.
• Тип монтируемой системы: самотечная циркуляция или принудительное перемещение теплоносителя. Для каждого типа существует определенный монтаж.
• При каком давлении будет осуществляться работа системы, и какую температуру будет иметь теплоноситель.

Не рекомендуется выполнять монтаж системы отопления из труб полипропиленовых в помещениях с преобладанием низкой температуры воздуха, так как при этом возрастает риск деформации полипропиленовых изделий.

Самостоятельный монтаж системы отопления выполняют с помощью паяльника для полипропиленовых труб, по-другому его еще называют «утюг». Он отлично подходит для такого вида работ, но при выборе такого инструмента стоит учитывать некоторые нюансы:

• Недорогие модели паяльников для труб из полипропилена имеют в комплекте металлические насадки с тефлоновым покрытием. Более дорогие паяльники укомплектованы медными насадками.
• Большой температурный диапазон и высокая мощность делают устройство более удобным для работы. Соблюдая температурно-временные параметры пайки, можно качественно выполнить сборку системы отопления.
• Дешевые паяльники не предназначены для долгой работы.
• Большое значение имеет форма «утюжка». Устройства трубообразной формы стоят на несколько позиций дороже, чем молотообразные паяльники. Однако первый вариант упрощает пайку встречных стыков и сварку труб с угловыми фитингами в сложных местах.

Монтаж отопления из ПП труб должен осуществляться по определенным правилам, которые гласят, что диаметр насадки должен соответствовать диаметру свариваемого элемента. Однако стоит учитывать, что на трубчатых паяльниках могут использоваться насадки другого типа, а молотообразные «утюги» работают только со своими комплектующими деталями.

На профессиональном уровне используются сварочные агрегаты механического типа. При работе с трубами большого диаметра совмещение стыков выполняется специальным гидравлическим приводом. Такое устройство обеспечивает комфортные условия при сварке трубных элементов, диаметр которых превышает 4 см. Аппарат характеризуется минимальной температурной погрешностью и высокой надежностью. Чтобы выполнять монтаж системы отопления таким аппаратом, необходимо иметь специальные навыки и опыт.

ПП трубы производятся двух видов:

Первый вариант рекомендуется использовать на трубопроводах, где рабочая среда имеет высокие показатели давления и температуры. Они принадлежат к разряду «стабилизированных», так как характеризуются минимальным коэффициентом температурной деформации.

Второй вид труб применяется в системах промышленного назначения, где не предусмотрен нагрев жидкости, а также при монтаже систем холодного водоснабжения, который легко можно выполнить своими руками.

Для выполнения каждого вида работ используются трубы с определенной маркировкой. Например, труба с индексом PN10 имеет рабочее давление 10 атмосфер, а температура среды в такой трубе не может превышать 450С. Применяется такой материал для монтажа водопроводных низкотемпературных систем. Трубы с индексом PN25 (давление 25 атмосфер и температура 950С) используются в системах горячего водоснабжения и в отоплении.

Трубы, маркированные индексом PPR, имеют строго промышленное назначение, для транспортировки питьевой воды производитель не рекомендует использовать такие материалы.

Монтаж системы теплого пола выполняется с использованием специализированных полипропиленовых труб. Такой материал поставляется бухтами, так как система не предполагает сваривание элементов. Стыковка с коллектором теплоносителя в этом случае осуществляется с помощью обжимных муфт, фиксация которых выполняется специальными клещами. Стоимость этого инструмента достаточно высокая, поэтому выгоднее взять его в аренду на время проведения монтажных или ремонтных работ.

Укладка трубных элементов может проводиться двумя способами: «улиткой» или «по контуру». В обоих случаях следует учесть, что полипропиленовые трубы не имеют способности к сильному изгибу, это может привести к необратимым повреждениям трубы.

Для получения качественного результата необходимо соблюдать определенные правила монтажа отопления из полипропиленовых труб.

1. Высокие показатели теплоизоляции. Удостовериться в правильности этого утверждения можно даже без наличия специальных приспособлений – попросту сравните на ощупь поверхности труб из полипропилена и металла. Полипропиленовые стенки будут еле теплыми, а металлические при прочих равных условиях могут даже оставить ожог. Это подтверждает, что металл теряет тепловую энергию.
2. Высокая устойчивость к химическим и коррозионным воздействиям. Это способствует существенному увеличению срока службы полипропиленовых труб.

Полипропиленовые трубы (на фото) – едва ли не лучший выбор для монтажа климатической системы.

Целесообразность применения полипропиленовых труб

• Их стенки отличаются низкой теплопроводностью, поэтому такая система будет выполнять свои функции эффективно.
• Улучшенные изоляционные свойства снижают уровень шумов, которые издает жидкость при перемещении.
• Этот полимер химически нейтрален. Он не окисляется, сохраняет целостность структуры в течение длительного срока эксплуатации.
• Отсутствие ржавчины снижает нагрузку на фильтры, краны.

Качественные полипропиленовые трубы долговечнее, чем металлические аналоги

Делаем самостоятельно отопление в частном доме из полипропиленовых труб

Популярность труб из полипропилена объясняется техническими характеристиками и свойствами материала, а также доступной стоимостью. Благодаря малой шероховатости внутренней поверхности не замедляется скорость циркуляции теплоносителя, а невысокий уровень теплопроводности сохраняет его температуру неизменной. Легкость соединений элементов позволяет собрать отопление в частном доме из полипропиленовых труб своими руками в самые короткие сроки, минимизировав затраты.

Делаем отопление из полипропилена своими силами

Технические характеристики и особенности полипропиленовых труб для отопления

Основные технические параметры трубных элементов из полипропиленового материала можно узнать из маркировки, символы которой составляют аббревиатуру.

Как правило, обозначение нанесено на наружную стенку изделия и содержит:

• признанную на международном уровне отметку полипропилена – РР;
• название производителя;
• литерный шифр, обозначающий модификацию материала (PP-random, PPRC, PPs);
• максимальное давление перемещаемой среды, в МПа (PN16–25) и в Барах (1,6–2,5);
• класс эксплуатации;
• диаметр и толщину стенки;
• стандарт изготовления.

Маркировка ппр труб

Физические свойства труб отопления из полипропилена свидетельствуют о неоспоримых преимуществах перед изделиями из металла. Сюда можно отнести:

• высокие теплоизоляционные характеристики;
• пластичность, благодаря которой материал переносит несколько циклов заморозки и последующего размораживания;
• стойкость к воздействию агрессивных веществ;
• невосприимчивость к коррозионным процессам;
• простоту стыкования элементов.

При сборке системы отопления полипропиленовыми трубами выполняется спайка отдельных отрезков. Преимуществом такого способа является минимизация количества резьбовых, фитинговых и иных сборочных соединений. Спайка исключает вероятность протечек, потому допускается скрытая прокладка линии.

Стоимость труб из полипропилена сравнима с ценой проката из черного металла, но значительно ниже медных или стальных изделий.

Особенностью PP-труб является наличие важных ограничений при монтаже. Не допускается:

• выполнение обвязки при соединении с котлом;
• использование в системах дымоудаления твердотопливных котлов;
• применение в качестве трубы для подачи газа.

При покупке необходимо обратить внимание на температурные параметры изделий. Они должны соответствовать принятым по проекту величинам для отопительных систем из полипропиленовых труб в домах частного типа.

Правила выбора труб для монтажа отопительной системы

Диаметр элементов выбирается в зависимости от схемы отопления в частном доме.

При создании самоточной системы (без установки насоса) сечение труб следует подбирать с большим диаметром, так как отсутствие нагнетания воды должно быть компенсировано повышенным объемом теплоносителя.

Переход с металла на пропилен

Монтаж системы отопления из полипропиленовых труб невозможен без соединения их с металлопластиковыми или металлическими изделиями. При этом следует учесть нормативное сочетание сечений стыкующихся труб из различных материалов.

Длина контура, для которого эффективно устройство отопления от котла мощностью до 12 кВт, составляет порядка 25 м. Для нагрева шести десятисекционных радиаторов потребуется ПП-труба 20×3,4 мм. При необходимости удлинения магистрали следует сделать отопление из элементов 32×5,4 мм либо выполнить лучевую разводку.

Разводка ПП-труб выполняется двумя основными способами:

Монтаж в соответствии с первым вариантом возможен при обустройстве в доме центрального стояка, от которого к каждому этажу отходят одно- или двухтрубные горизонтальные ветви. Выбирают подобного рода системы для обогрева двух- или трехэтажных зданий как жилого, так и коммерческого назначения, а также в последние несколько лет – и для многоквартирных построек.

Горизонтальный вариант разводки можно разделить на два типа:

• лучевой;
• периметральный, при котором отопительную систему отводят от центрального стояка.

Теплоноситель по каждому этажу или внутри квартиры циркулирует поэтапно, что создает для жильцов немалые неудобства. При необходимости ремонтных работ или замены отдельного радиатора отопления приходится полностью отключать весь периметр.

Преимущества системы отопления из полипропилена периметрального типа заключаются в том, что трубопровод возможно проложить скрытым способом, под полом. Вся разводка размещается в одном горизонтальном уровне, не занимая лишнего места. Но слив теплоносителя из отдельно взятого периметра затруднителен.

Выбираем фитинги

При устройстве отопления из полипропиленовых труб своими руками одним из самых слабых мест, требующих к тому же затрат времени, является спаечное соединение отдельных узлов и участков. Вместо сварки, могут использоваться фитинги, имеющие различную форму и сечение.

Разновидности фитингов

Монтаж труб чаще всего требует использования следующих видов фитингов:

• переходников;
• тройников;
• муфт;
• компенсирующих вставок;
• уголков.

Муфта – простейший тип соединительных устройств, который используют при соединении труб одинакового диаметра. Для стыкования труб разного сечения применяются переходники.

Уголки потребуются в местах поворота трубопровода. Они позволяют устроить уход трубы в нужную сторону под любым углом без деформирования. Элементы имеют наружную металлическую резьбу, что позволяет выполнить совместную сборку ПП-трубы с любыми сантехническими устройствами и приборами.

Тройной фитинг поможет соединить одновременно несколько труб. Такие детали выполняются из пластика и подходят для трубопроводов, отличающихся как диаметром, так и материалом изготовления.

Для трубопроводных линий, идущих вокруг объекта, изготавливаются специальные фитинги – обводы. С их помощью предотвращается излишний загиб труб.

С помощью всех этих элементов, можно выполнить стыковку труб с помощью нарезного соединения. В таких случаях необходимо использование «американки». Такой фитинг имеет, с одной стороны, металлическую резьбу, а с другой – основание из полипропилена. Таким образом, обеспечивается надежное соединение металла и пластика.

При выборе фитингов необходимо уделить внимание их сечению. Оно должно соответствовать диаметру труб.

Рекомендуется покупать фитинги именно того производителя, из трубной продукции которого планируется собрать отопительную систему. Только в таком случае можно говорить о качестве соединения.

Составляем схему отопления

Схема отопления жилья с использованием полипропиленовых труб ничем не отличается от схем с применением других материалов. Она может быть:

• одно- или двухтрубной;
• коллекторной.

Однотрубная схема подключения

Однотрубная используется для контуров малой длины в домах небольшой площади. Единственная труба поочередно соединяет все приборы и приходит к отопительному устройству через обратку. Циркулирующая жидкость теряет часть тепловой энергии, потому даже при установке регуляторов добиться равномерного обогрева всех помещений не получается.

Отопление в квартире или частном доме с двумя трубами предусматривает назначение по одной отдельной линии для подачи теплоносителя и для обратки. Продуктивность такого варианта несколько выше предыдущего, но вопроса с равномерностью прогрева радиаторов он не решает.

Двухтрубная схема подключения

Лучшим вариантом для частных домов значительной площади можно назвать систему отопления, устроенную по коллекторной (лучевой) схеме. От распределяющего коллектора, трубы (подающая и обратка) отходят к отдельным обогревающим приборам и малым контурам. При этом горячая вода подается на все участки одновременно.

Коллекторная схема устраивается с верхней либо нижней разводкой. Первый вариант предусматривает расположение магистрали в чердачном помещении, к отдельным контурам либо приборам спускаются стояки. В верхней точке для отведения воздуха обязательно устанавливается специальный клапан. Такой способ отопления частного дома своими руками используется при естественной циркуляции теплоносителя в зданиях высотой от двух этажей.

Коллекторная схема подключения

Нижняя установка подразумевает монтаж магистрали ниже уровня пола, стояки в этом случае уходят вверх.

Пошаговое руководство

Работы по монтажу отопления из полипропилена начинаются с занесения труб внутрь помещения для их «акклиматизации» и ликвидации последствий расширения или сужения на жаре либо при сильном морозе.

Основной работой при соединении труб является сварка полипропилена (спайка). Для этих целей следует выбрать паяльник. Сам процесс не занимает много времени и несложен. Главное – быстро соединять нагреваемые концы элементов, стараясь не перегреть их. Продолжительность нагревания зависит от диаметра трубы. Чем он больше, тем более продолжительным должен быть нагрев. Сечение насадки паяльного прибора при этом должно соответствовать диаметру трубы.

Технология пайки труб

Пошаговая инструкция по сборке отопительного трубопровода выглядит следующим образом:

• составляется схема разводки;
• на стенах для всех участков выполняется разметка, ориентируюсь на которую, будут укладываться элементы системы обогрева;
• подбираются фитинги;
• определяется время, предназначенное для установки и выполнения сварочных работ;
• трубы намечаются и нарезаются отрезками определенной длины, рез выполняется под прямым углом к оси;
• для обезжиривания и удаления микрочастиц пыли торцы протираются спиртом, пыль удаляется сухой чистой тряпкой;
• обезжиривается насадка паяльника, устанавливается в рабочее положение и прогревается до +265 °С;
• в насадку помещаются фитинг и труба, производится их совместный нагрев и состыковка друг с другом;
• выждав необходимое для остывания время, соединенный участок крепится к стене посредством клипс.

Отопление из полипропилена своими руками требует также установки контрольного оборудования, котла, отопительных устройств, расширительного бачка, насоса. Монтаж их осуществляется по инструкции и рекомендациям изготовителя.

Нюансы монтажа труб из полипропилена

Как правильно выполнить монтаж отопительной системы из полипропилена в частном доме?

В непосредственной близости от котла вся арматура и трубы устанавливаются только из металла. Кран из пластика нельзя устанавливать, так как он придет в негодность слишком быстро и станет протекать. Рекомендуется размещение бронзового крана и резьбового переходника, а за ними – трубопровода из полипропилена.

Подключение к котлу трубопровода следует делать через соединение «американкой». Краны из пластика возле отводов-тройников ставить не рекомендуется, так как это делает уязвимым весь узел: при выходе крана из строя потребуется замена и крана, и фитинга.

Соединение «американкой»

Перед тем как заняться домашним отоплением следует составить план дома, показав на нем каждый элемент. Ко всем элементам системы должен быть предусмотрен беспрепятственный доступ на случай возможного ремонта, замены или отключения.

На горизонтальных участках требуется установка грязевого фильтра, а с обеих его сторон – отсекающих кранов, исключающих необходимость слива воды из контура.

Между рядом расположенными трубами должно выдерживаться расстояние не менее 5 см. Трубы закрепляются на стене с шагом крепления, зависящим от диаметра и типа изделия.

Если вы сами собираете отопительную систему из полипропилена, следует учесть важнейшую особенность ПП-изделий: способность материала увеличивать длину до 15%. При нагревании протяженность контура может увеличиться, что приведет к его деформации. Поэтому для каждого участка длиной более пяти метров требуется установка компенсатора. Он изготавливается в форме буквы «П» из отводов либо используют готовую петлю.

В связи с термическим расширением, большинство опор необходимо делать подвижными. При установке компенсатора П-образной формы с обеих сторон требуется крепление с помощью подвижных опор.

Компенсаторы нужно устанавливать петлей вниз во избежание завоздушивания системы.

Монтаж отопительной системы из полипропиленовых труб может выполнить даже не имеющий опыта человек. Процесс достаточно прост, не занимает много времени, а при правильно составленном проекте и следовании технологии выполнения работ, обеспечивает эффективное и надежное отопление дома.